伺服智能单头打端子剥皮扭线沾锡机_沾锡机|电脑剥线机|全自动端子机|折弯机-中山文忠电子设备有限公司
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伺服智能单头打端子剥皮扭线沾锡机
双击自动滚屏 发布者:admin 发布时间:2022-01-06 09:02:52 阅读:192次 【字体:

全数字智能单头打端子剥皮扭线沾锡机以全封闭式机台设计外观整体美观又大大提高了操作的安全性,整个加工范围都智能化设计,结构简单化,加工长度用夹持拉长的方式保证了一次5条加工的效率电线无长短,整机采用伺服马达驱动让机器更稳定和更精确,以一次加工5根电线的速度达到6000条/小时的产能。大大提高了生产效率。

 

设备参数;

尺  寸:2550mm*700mm*1450mm

加工长度:15mm~1000mm(可根据客户定制加工长度)

长度精度:0.1mm

长度剥皮:A0~6mm  B0~9mm

线径范围:AWG30~AWG18 

产  能:加工长度100mm,6000条/小时

电气连接:AC 220V/50Hz

气动连接:5~6bar(73~87psi)

检测装置:电线有无,电线过负荷,压力降低;        

驱动装置:闭环步进电机,伺服电机驱动(品牌:贝斯特,禾川);

控制部分:维控PLC

 

 

常见问题
 
使用过程中的注意事项:
1. 使用稳定的电源,同时保证设备的外壳可靠接地,防止机器漏电对人造成伤害,如果电压不稳定,为使设备正常运行,用户必须配备稳压器。
2. 设备在工作过程中,切勿让小孩或其他非操作人员接近,以免造成伤害。
3. 定期对机器的传动机构润滑保护,温度低时,需使用防冻机油,刀架的外罩上有两个小孔,为润滑的加油孔。
4. 设备的工作环境要保持清洁,无粉尘、无腐蚀性化学品、无强电磁干扰,设备切勿放在极冷极热环境中使用,同时通用要保持良好。
 
故障及解决方法如下表:

问题
解决方法
线束外皮剥不开              
1. 检查线束的切痕,如果太浅,需增大线径刀值
2. 送线轮2轮间隙过大,调节变小
3. 头剥参数太小,需要加大
线材表皮压纹太重
1.压纹是压线夹造成的,把他调节变松一些
线头线尾剥皮时,线芯铜丝切断了几根
1.线径参数过大,减小线径重新测试,直至不伤线芯铜丝
线头线尾参数改变时,加工出的线束没有变化
1.中刀步数太小,线束不是切断的,而是拉段的,增加中刀步数
线头或线尾偶尔被切断
1. 刀口有线皮或其它赃物,需要清理
2. 刀架的传动皮带太松,需调紧
线尾有几根铜丝稍长
1. 线径太大,刀切刀铜丝,剥皮时带出,需减小线径
2. 退刀参数太小,需增大
实际线长与线长设定值不符,实际线长大于设定线长
1. 送线轮没压紧,线头偶尔有剥不开的情况,线头剥不开的线长度会大于设定线长
2. 调整脉冲当量
实际线长与线长设定值不符,实际线长小于设定线长
1. 线材表皮有石蜡,导致滚轮粘蜡打滑,请用刷子清理,并用汽油或香蕉水清洗送线轮
2. 夹线滞后时间太短,需加大
线头何线尾切断或没有切痕
1. 如果线头货线尾属于切断的,实际长度与线长设定值相比短了线头加线尾的长度,则是线径太小,需减小线径
2. 如果线头或线尾没有切痕,实际长度与线长设定值相等,则是线径太小,需增大线径
线材偶尔连在一起没有切断
1. 往刀架加油孔加普通轮滑油再试,平常运行时需注意每8小时加油一次
2. 将切刀速度放慢再试
3. 刀刃变钝,拆下刀片用油石或平面磨床磨去1-2MM,或更换刀片

 
 
技术支持和维护
用户在使用过程中遇到问题,请首先阅读全数字智能单头打端子剥皮扭线沾锡机用户手册,如不能解决,请及时与产品供应商联系,切勿擅自拆卸设备的任何部件,否则后果自负。
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