端子压接全过程的一些问题、原因和解决方法_沾锡机|电脑剥线机|全自动端子机|折弯机-中山文忠电子设备有限公司
产品展示
电脑剥线机
端子机
热缩管自动套管机
自动绕线扎线机
气动剥皮机
自动插胶壳机
自动沾锡机
模具|刀片
自动排线机
大平方剥线机
自动剥线折弯机
自动送线机
全自动端子机
扭线机
冲床/台式端子机
电脑切管机
铜带机|铜带
配件
新闻中心
端子压接全过程的一些问题、原因和解决方法
双击自动滚屏 发布者:admin 发布时间:2021-09-09 10:21:05 阅读:355次 【字体:

电线的准备


 

1.绝缘外皮切割不规则

 
 
原因:
①刀具磨损
②外皮切割深度过浅
 
解决方法:
①更换刀具
②调整切割深度
 

2.切断或切伤芯线

 
 
原因:
①工具损坏
②切割深度过深
③在电线中芯线束未居中
 

解决:
①更换工具
②调整切割深度
③联系电线供应商
 

3.切割绝缘外皮时,拉出芯线

 
 
原因:
①工具磨损
②外皮切割深度过浅
 

解决:
①更换刀具
②调整切割深度
 

4.剥皮程度偏差太大

 
 
原因:
①电线驱动辊/皮带磨损
②绝缘外皮太硬
③电线拉直装置太松或太紧
 

解决:
①更换皮带/驱动辊
②增加驱动压力/手动工具间距
③调整电线拉直装置
 

5.剥皮长度错误

 

原因:
①设置不正确
 

解决:
①重新设置工具

 

喇叭口和切尾长度


1.低拉力

 
 
原因:
①喇叭口过度敞开,无切尾
②喇叭口过度敞开,切尾合适
 

解决:
①调整轨道位置,解决无切尾问题
②检查并更换磨损或不正确的冲压磨具
 

2.切断和切伤芯线

 
原因:
①无喇叭口,切尾太长
 

解决:
①调整轨道位置
②检查端子带的弯曲度


3.切尾太长

 
 
原因:
①良好的喇叭口,切尾太长
 

解决:
①检查磨损的端子切割装置,必要时更换
②检查磨损的冲压磨具,更换并重新调整轨道
 

导体刷位置 & 绝缘外皮末端


1.外皮压入芯线框中,导体刷良好

 
 
原因:
①剥皮长度太短
 

解决:
①检查规范,通过调整来延长剥皮长度
 

2.外皮压入芯线压线框中,导体刷太长

 
 
原因:
①台面压接:芯线停止位置不正确
②线加工:压接机位置不正确
 

解决:
①调整芯线止档,使其在过渡区间居中
②调整压接机位置,增加压接机与导线的位置
 

3.外皮压入芯线压线框中,导体刷太短或未露出

 
 
原因:
①剥皮长度太短
 
解决:
①检查规范,通过调整来延长剥皮长度
②若在台面压接,则请重新调整芯线止挡位置
③若采用线加工,则请重新调整压接机位置
 

 

4.外皮末端在过渡区间居中,但导体刷太长

 
 
原因:
①剥皮长度太长
②芯线切割的不规则或某些芯线丝被从芯线束中拉出
 

解决:
①检查规范,通过调整来缩短剥皮长度
②若在台面压接,则请重新调整芯线止挡位置
若采用线加工,则请重新调整压接机位置
④检查剥皮工具的磨损情况
 

5.外皮在过渡区间居中,但导体刷太短

 
 
原因:
①剥皮长度太短
 

解决:
①检查规范,通过调整来延长剥皮长度
②若在台面压接,则请重新调整芯线止挡位置
若采用线加工,则请重新调整压接机位置


6.外皮末端处于外皮压线框之下,导体刷良好或太长

 
 
原因:
①剥皮长度太长

 
解决:
①检查规范,通过调整来缩短剥皮长度
②若在台面压接,则请重新调整芯线止挡位置
若采用线加工,则请重新调整压接机位置
 

7.外皮末端处于外皮压线框之下,导体刷露出太短或未露出

 
 
原因:
①台面压接:导线停止位置不正确
②压接机:压接机位置不正确
③检查操作人员防止导线的技能
 
解决:
①调整导线停止位置使其在过渡区间居中
②调整压接机位置,延长压接机与导线的距离
③培训操作人员,降低压接速度
 

绝缘外皮压接


1.端子仅仅抱住了大直径电线的不到88%

 
 
原因:
①端子压接的过松,端子绝缘外皮压接框不够大
 

解决:
①减低绝缘外皮压接高度
②评估端子
 

2.端子仅仅接触到小直径电线的50%

 
 
原因:
①端子的绝缘外皮压接框太大
 
解决:
①评估端子


3.外皮压接框切入外皮接触到芯线

 
 
原因:
①压接的过紧
 
解决:
①调整绝缘外皮压接的高度(*注意)
 

4.外皮压接框未牢牢箍住外皮,弯曲试验失败

 
 
原因:
①压接的太松
 
解决:
①通过调整来降低绝缘外皮压接高度
 

注意:
①廉价的手动工具不具备绝缘外皮压接调整功能。
手动工具是用来压接为数不多的端子。
你无法在手动工具上调整绝缘外皮的压接,不过,在许多压接场合,刺穿绝缘外皮的绝缘外皮压接仍可被视为合格的压接。
④该标准仅适用于手动工具,因为其压接循环速度慢。
⑤若绝缘外皮压接刺穿了绝缘外皮,则芯线倾向于朝两边移动,但并未受损。


压接高度


1.压接高度不符合指标

 
原因:
①更换了电线类型、供应商或芯线股数
②更换了绝缘外皮色标,即硬度
③更换了压接工具
④更换了压接机(闭合高度)
⑤更换了不同类型的压接机(制造商)
⑥更换了端子带卷(批次编号)
⑦更改了模具设置
⑧工具破损或磨损
 
解决:
①调整工具以符合指标要求
②更换工具
 

 

2.压接高度偏差太大

 
原因:
①电线偏差
②端子偏差
③工具损坏、松动或磨损
④测量误差
⑤端子回弹量过大,压接过度
⑥切断或切伤芯线丝
 
解决:
①检查电线
②检查端子
③更换或紧固工具
④分析仪表性能
⑤调整压接高度
⑥调整剥皮过程

拉力


 

线芯压接处钱出现断线现象,抗拉强度低

 
原因:
①(一部分)芯线被切断或切伤
②压接高度太低
③没有或喇叭口太小
④绝缘外皮压接刺破绝缘外皮
 
解决:
①检查剥皮过程
②调整压接高度
③调整工具轨道
④增加绝缘外皮压接高度


2.导线从导体压接框中被拽出,抗拉强度低


 

 
原因:
①压接高度太高
②导体刷露出太短或未露出
③导体压线框的喇叭口太大
④采用了镀金端子
⑤端子材料厚度不够
⑥端子的锯齿过浅
 
解决:
①调整压接高度
②增加剥皮长度
③调整工具轨道
④评估端子应用
⑤联系当地销售工程师
 
 

打印本页 || 关闭窗口
 
联系人:戴先生    电话:0760-22182725/13925358026    传真:0760-22450901   邮箱:253134386@qq.com
地址:中山市小榄镇绩东二仁和街十巷一号     版权所有:中山市文忠电子设备有限公司  | 粤ICP备09012457号
技术支持:1688建站
点击跟我交谈
    点击在线留言